泄爆墻的設(shè)計規(guī)范

一、一般原則和材料方面

1. 材料選擇

• 泄爆墻的材料面積密度不宜過大。

• 如果所選材料是難燃燒體，耐火等級不宜過高；當(dāng)所用材料為非燃燒體時，耐火等級不宜過低。

• 通?？墒褂美w維增強水泥板、巖棉夾芯彩鋼板、金屬板等材料 。

2. 連接構(gòu)造

• 當(dāng)采用金屬波形板、壓型板作為墻體材料時，其與型鋼龍骨的連接應(yīng)采取易摧毀、易脫落的構(gòu)造措施。

• 泄爆墻連接件為鍍鋅鋼，通過自攻專用螺釘連接。

二、墻體性能方面

1. 泄爆性能

• 應(yīng)進行泄爆壓力值計算和設(shè)計，確保在爆炸時能有效釋放壓力。例如泄爆壓力值可量化設(shè)置（如小于規(guī)定值如<42psf；抗爆壓力值 = 10kpa等）。

• 泄爆墻應(yīng)能保證在爆炸沖擊下破裂成小塊或粉碎以達到泄爆目的，且不應(yīng)產(chǎn)生有嚴重傷害性的碎片。

• 如使用牽引絞索等配件防止墻面板在爆炸沖擊后飛出傷害行人或設(shè)備等物品。

2. 防火性能

• 當(dāng)所用材料為難燃燒體時，其耐火等級不應(yīng)低于0.5h，當(dāng)所用材料為非燃燒體時，其耐火等級不應(yīng)低于0.25h。

3. 其他性能

• 有較好的防水性能。

• 表面有防腐蝕涂層（如PE涂層等）。

三、設(shè)計布局方面

1. 位置設(shè)置

• 應(yīng)設(shè)置在有爆炸危險的廠房或倉庫等建筑內(nèi)的相關(guān)部位，如生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域。

• 靠近爆炸源但又要避開主要疏散通道和人員密集場所。

2. 面積計算

• 根據(jù)建筑物內(nèi)爆炸危險性物質(zhì)的類別、存量等因素，按照相關(guān)標準規(guī)范（如《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等）中規(guī)定的公式和參數(shù)計算泄壓面積。

四、與其他部分配合方面

1. 與結(jié)構(gòu)主體

• 墻體與主體結(jié)構(gòu)（梁、柱等）的連接應(yīng)滿足爆炸沖擊時的特殊受力要求，避免對主體結(jié)構(gòu)造成過大破壞。

• 不應(yīng)作為房屋的承重墻（防爆墻情形）。

2. 門窗洞口

• 墻體上的門窗洞口尺寸、位置應(yīng)合理設(shè)計，施工時應(yīng)配合其他專業(yè)施工圖紙，以免后期開洞。

• 泄爆窗的性能應(yīng)與泄爆墻相匹配，保證在爆炸時協(xié)同工作。

五、特殊建筑和環(huán)境

1. 對于有保溫要求的泄爆墻

• 保溫材料應(yīng)選用不燃的珍珠巖板、巖棉板、超細玻璃棉板等。當(dāng)采用復(fù)合墻體時，可采用以金屬波形板、壓型板雙面復(fù)合的夾芯板材。

2. 散發(fā)較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房作為泄爆墻體時

• 宜采用輕質(zhì)屋面板作為泄壓面積。頂棚應(yīng)盡量平整、無死角，廠房上部空間應(yīng)通風(fēng)良好。

3. 散發(fā)較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房設(shè)置泄爆墻體時

• 應(yīng)采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應(yīng)采取防靜電措施。

• 其內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃。

• 廠房內(nèi)不宜設(shè)置地溝，確需設(shè)置時，其蓋板應(yīng)嚴密，地溝應(yīng)采取防止可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且應(yīng)在與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。